Шпунт Ларсена ТУ У 27.1-26524137-1375 производства ОАО «ДМКД» применяется при строительстве причалов, нефтетерминалов, хранилищ отходов, мостов, зданий, укреплении берегов водоёмов, препятствуя оползанию грунта в котлован и затоплению огороженной территории. На выбор подрядчика в ассортименте комбината представлены шпунтовые сваи различных типов Л4 Л5 Л5Д и длин от 5 до 24 метров с шириной профиля до 500 мм, выпускаемые из конструкционных и специальных сталей 3сп5 16ХГ 09Г2С S235 S355.
Тип
|
Базовая ширина профиля В
|
Ширина стенки b
|
Высота профиля H
|
Толщина стенки S
|
Площадь поперечного сечения, F cм2
|
Масса 1 м длины профиля, кг
|
Масса 1 м2стенки, кг
|
Справочные значения
| |||
W1
|
W2
|
I1
|
I2
| ||||||||
см3
|
см4
| ||||||||||
Л4
|
400
|
292,2
|
204,5
|
14,8
|
94,26
|
74
|
185
|
405
|
2200
|
4875
|
39600
|
Л5
|
425
|
332
|
196
|
21
|
127,4
|
100
|
238
|
461
|
2962
|
6891
|
50943
|
Л5Д
|
500
|
319
|
240
|
21
|
133,2
|
104,6
|
209,2
|
594
|
3200
|
9560
|
69415
|
Л7
|
425
|
330,1
|
236
|
23
|
183,8
|
144,3
|
337,7
|
597
|
5010
|
9684
|
106710
|
W1 — момент сопротивления профиля
W2 – момент сопротивления шпунтовой стенки
I1 – момент инерции профиля
I2 – момент инерции шпунтовой стенки длиной 1м.
Сравнительная характеристика шпунтовых профилей
Наименование шпунтовых профилей
|
Страна
|
Ширина
|
Глубина
|
Масса погонного метра kg/m
|
Момент сопротивления шпунтовой стены сm3/m2
| ||||
Larssen 604
|
Германия
|
600
|
380
|
74.5
|
1620
| ||||
PU 18
|
Люксембург
|
600
|
430
|
76.9
|
1670
| ||||
AU 18
|
Люксембург
|
750
|
441
|
88.5
|
1780
| ||||
AZ 18
|
Люксембург
|
630
|
380
|
74.4
|
1800
| ||||
HOESCH 1806
|
Германия
|
675
|
380
|
79.3
|
1800
| ||||
L 3 S
|
Люксембург
|
500
|
400
|
78.9
|
2000
| ||||
VL 606 A
|
Чехия
|
600
|
420
|
86.2
|
2200
| ||||
PU 25
|
Люксембург
|
600
|
452
|
93.6
|
2500
| ||||
AU 25
|
Люксембург
|
750
|
450
|
110.4
|
2500
| ||||
Larssen 606 n
|
Германия
|
600
|
435
|
94.2
|
2500
| ||||
HOESCH 2506
|
Германия
|
675
|
430
|
79.3
|
2500
| ||||
VL 606
|
Чехия
|
600
|
420
|
94.8
|
2506
| ||||
ПШС 40/100-2535
|
Россия
|
1000
|
400
|
164.7
|
2535
| ||||
AU 26
|
Люксембург
|
750
|
451
|
113.2
|
2580
| ||||
PZC 26
|
США
|
710
|
450
|
110
|
2600
| ||||
HOESCH 2305
|
Германия
|
675
|
430
|
106.1
|
2706
| ||||
AZ 28
|
Люксембург
|
630
|
428
|
104.4
|
2755
| ||||
PU 28
|
Люксембург
|
600
|
454
|
101.8
|
2840
| ||||
PU 32
|
Люксембург
|
600
|
452
|
114.1
|
3200
| ||||
Larssen 607 n
|
Германия
|
600
|
452
|
114
|
3200
| ||||
ESC 32 A
|
Малазия
|
1400
|
639
|
106.4
|
3280
| ||||
HOESCH 3406
|
Германия
|
675
|
485
|
112.1
|
3420
| ||||
HOESCH 3506
|
Германия
|
675
|
485
|
155.9
|
3500
| ||||
Л 5 УМ
|
Россия
|
500
|
470
|
113.9
|
3555
| ||||
HOESCH 3606
|
Германия
|
675
|
485
|
119.5
|
3600
| ||||
HOESCH 3806
|
Германия
|
675
|
485
|
127.2
|
3780
| ||||
AZ 46
|
Люксембург
|
580
|
481
|
132.6
|
4595
| ||||
AZ 48
|
Люксембург
|
580
|
482
|
139.6
|
4800
| ||||
AZ 50
|
Люксембург
|
580
|
483
|
146.7
|
5015
|
Л 7
|
Л5 Д
|
Л 5
|
Л 4
|
Шпунт производства ОАО ДМКД ТУ-27.1-26524137-1375:2008
Преимущества продукции ОАО «ДМКД»
В производстве шпунта зарубежные предприятия используют высокопрочные углеродистые стали С430, продукция ОАО «ДМКД» в основном сталь Ст3, класс прочности С235. Исходя из логики пропагандируемой ArcelorMittal, что если класс прочности выше более чем на 45%, то и несущая способность изделия будет больше на 45%, а следовательно, можно уменьшить упругий момент сопротивления почти в два раза и тем самым почти в два раза уменьшить металлоемкость конструкции. Следуя этим рассуждениям, выгодней закупить более дорогой импортный шпунт. А если брать по несущей способности, то выгода в цене — от 10 до 25%. Руководствуясь данным правилом многие потребители, сталкиваются с проблемой при проведении работ нулевого цикла. Шпунт изгибается при погружении и теряет свою прямолинейность (это явление получило название «веерность»), или когда шпунтовая стена после погружения имеет деформацию больше проектной и даже может потерять устойчивость. Это происходит в связи с тем, что подрядчик, выполнив замену шпунта, пренебрегает параметром предельной деформации конструкции, то есть при прочности, которая выше на 45%, материал при той же нагрузке прогнется меньше всего лишь на 5%. Снижая металлоемкость, подрядчик рискуете увеличить от 5 до 15 раз деформацию под нагрузкой! Данный параметр важен при погружении. На средних грунтах «веерность» может появиться уже после третьего метра погружения. Что исключено при использовании продукции ОАО «ДМКД».